由于數控機床故障比較復雜。同時(shí)，數控系統自診斷能力還不能對系統的所有部件進(jìn)行測試，往往是一個(gè)報警號指示出眾多的故障原因，使人難以下手。下面介紹維修人員在生產(chǎn)實(shí)踐中常用的排除故障方法。

　　1. 直觀(guān)檢查法

　　它是維修人員zui先使用的方法，即在故障診斷時(shí)，由外向內逐一進(jìn)行觀(guān)察檢查。特別要注意觀(guān)察電路板的元器件及線(xiàn)路是否有燒傷、裂痕等現象、電路板上是否有短路、斷路，芯片接觸不良等現象，對于已維修過(guò)的電路板，更要注意有無(wú)缺件、錯件及斷線(xiàn)等情況。

　　2. 功能程序測試法

　　功能程序測試法是將數控系統的G、M、S、T、F功能用編程法編成一個(gè)功能試驗程序，并存儲在相應的介質(zhì)上，如紙帶和磁帶等。在故障診斷時(shí)運行這個(gè)程序，可快速判定故障發(fā)生的可能起因。

　　功能程序測試法常應用于以下場(chǎng)合

　　1）機床加工造成廢品而一時(shí)無(wú)法確定是編程操作不當、還是數控系統故障引起

　　2）數控系統出現隨機性故障。一時(shí)難以區別是外來(lái)干擾，還是系統穩定性不好

　　3）閑置時(shí)間較長(cháng)的數控機床在投入使用前或對數控機床進(jìn)行定期檢修時(shí)

　　3. 試探交換法

　　即在分析出故障大致起因的情況下，維修人員可以利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線(xiàn)路板或芯片一級。

　　采用此法之前要注意備用板的設定狀態(tài)與原板的狀態(tài)是否*一致，這包括檢查板上的選擇開(kāi)關(guān)、短路棒的設定位置以及電位器的位置。一般不要輕易更放CPU板及存儲器板，否則有可能造成程序和機床參數的丟失，造成故障的擴大；若是EPROM板或EPROM芯片，請注意存儲器芯片上貼的軟件版本標簽是否與原板*一致，若不一致，則不能更換。

　　4. 參數檢查法

　　發(fā)生故障時(shí)應及時(shí)核對系統參數，參數一般存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的CMOS RAM中，一旦電池不足或由于外界的干擾等因素，使個(gè)別參數丟失或變化，發(fā)生混亂，使機床無(wú)法正常工作。此時(shí)，可通過(guò)核對、修正參數，將故障排除。

　　5. 測量比較法

　　CNC系統生產(chǎn)廠(chǎng)在設計印刷線(xiàn)路板時(shí)，為了調整和維修方便，在印刷線(xiàn)路板上設計了一些檢測量端子。維修人員通過(guò)檢測這些測量端子的電壓或波形，可檢查有關(guān)電路的工作狀態(tài)是否正常。但利用檢測端子進(jìn)行測量之前，應先熟悉這些檢測端子的作用及有關(guān)部分的電路或邏輯關(guān)系。

　　除以上常用的故障檢測方法之外，還可以采用敲擊法檢查是否虛焊或接觸不良等?？傊?，按照不同的故障現象，可以同時(shí)選用幾個(gè)方法靈活應用、綜合分析，才能逐步縮小故障范圍，較快地排處故障。

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