<mark id="ta0f5"></mark>
    <ruby id="ta0f5"><option id="ta0f5"><div id="ta0f5"></div></option></ruby>
    <progress id="ta0f5"><code id="ta0f5"></code></progress>

  1. <small id="ta0f5"></small>

    返回首頁(yè)|加入收藏|聯(lián)系我們

    產(chǎn)品分類(lèi)
    聯(lián)系方式

    鹽山華祥機床附件
    聯(lián)系人:孫經(jīng)理
    手機:13833743567
    電話(huà):0317-6263339
    地址:河北省鹽山縣工業(yè)園

    您現在的位置:首頁(yè) > 技術(shù)文章 > 機床排屑機的維護與檢修標準
    機床排屑機的維護與檢修標準
  2. 發(fā)布日期:2010-12-07      瀏覽次數:3169
    • 機床排屑機的維護與檢修標準

      維護及檢修標準
            一.機頭、機尾傳動(dòng)部            
      1.機頭、機尾架
      ⑴機頭、機尾、過(guò)渡槽、過(guò)橋架無(wú)開(kāi)焊。機架兩側的對中板的垂直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動(dòng)裝置的定位面、孔符合技術(shù)文件的要求。
      ⑵機頭架、機尾架與過(guò)渡槽的連接要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm。
      ⑶壓鏈器連接牢固,磨損不得超過(guò)6 mm。超過(guò)時(shí),可用電焊或熱噴涂方法修復。
      ⑷整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術(shù)文件的要求。采用分體鏈輪結構時(shí),半滾筒、半鏈輪組合間隙應符合設計要求,一般在1~3mm范圍內。
      ⑸機頭軸、機尾軸轉動(dòng)靈活,不得有卡碰現象。
           二.機械傳動(dòng)裝置
      1.機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均應符合技術(shù)文件的要求。
      2.機殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復后符合技術(shù)文件的要求。
      3.軸承無(wú)明顯磨損痕跡,游隙符合要求。
      4.緊固件無(wú)明顯塑性變形。
      5.各零件無(wú)損傷,無(wú)明顯磨損痕跡、變形。
      6.密封件和有機軟管全部更新。
      7.組裝時(shí)各零部件要認真清洗,不得有銹斑,機殼內不得有任何污雜物。
      8.各傳動(dòng)部安裝、調整后符合技術(shù)文件的要求。
      9.減速器按規定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗并注入規定品種和體積的介質(zhì)。
      10.制動(dòng)盤(pán)、聯(lián)軸器、耦合器動(dòng)平衡試驗符合技術(shù)文件的要求。
      11.減速器、鏈輪組件無(wú)滲漏現象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好,無(wú)滲漏現象。
      12.安裝完畢,人力試轉無(wú)卡阻現象。
           三.鏈輪、舌板、分鏈器
      1.鏈輪齒面應無(wú)裂紋或嚴重磨損,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的zui大磨損:節距≤22mm時(shí),不得超過(guò)5mm;節距≥22mm時(shí),不得超過(guò)6mm(可用水平圓環(huán)鏈置于鏈輪上,檢查圓環(huán)鏈上表面與輪轂的距離)。
      2.鏈輪不得有軸向竄動(dòng)。雙邊鏈鏈輪與機架兩側間隙應符合設計要求,一般不大于5mm。
      3.護板、分鏈器無(wú)變形,運轉時(shí)無(wú)卡碰現象。舌板不得有裂紋,zui大磨損不得超過(guò)原厚度的20%。
      4.聯(lián)軸器的彈性元件、剪切銷(xiāo)的材質(zhì)與尺寸均應符合技術(shù)文件的規定。
      5.防護罩無(wú)裂紋,無(wú)變形,連接牢靠。
         四.機身
      1.刮板、鏈條 
      ⑴刮板彎曲變形不得大于5mm。中雙鏈、中單鏈刮板長(cháng)度磨損不得大于10mm。
      ⑵圓環(huán)鏈伸長(cháng)變形不得超過(guò)設計長(cháng)度2%。鏈環(huán)直徑磨損不得大于1—2mm。
      ⑶組裝舊鏈條時(shí),應把磨損程度相同的鏈條組裝在一起,以保證鏈條的長(cháng)度一致。
      ⑷刮板和鏈條連接用的螺栓、螺母必須型號、規格一致。
      2.溜槽
      ⑴溜槽平面變形不得大于4mm。
      ⑵焊縫不得開(kāi)焊,中板和底板磨損不得大于設計厚度的30%(局部不超過(guò)50%)。
      ⑶溜槽和過(guò)渡槽的連接,上下錯口不得超過(guò)2mm,左右錯口不得超過(guò)4mm。
      ⑷溜槽搭接部分無(wú)卷邊。
      ⑸溜槽連接件不得開(kāi)焊、斷裂。連接孔磨損不大于原設計的10%。
      ⑹溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不得大于5mm。
      ⑺溜槽的封底板不得有明顯變形。
      ⑻開(kāi)天窗槽的插板無(wú)明顯變形,連接牢固無(wú)松動(dòng)現象。
      ⑼銷(xiāo)排(齒軌)座無(wú)明顯變形和破損。
      ⑽特殊槽(變線(xiàn)槽、抬高槽、連接槽)無(wú)明顯變形,過(guò)渡順暢。4.4.3機身的附件
      ⑾鏟煤板(滑道)無(wú)開(kāi)焊和明顯變形,刃口無(wú)卷邊。
      ⑿導向管沿軸向彎曲變形不得大于4mm,磨損不得大于原導向管直徑的20%。
      ⒀擋煤板無(wú)開(kāi)焊,無(wú)明顯變形。電纜槽無(wú)開(kāi)焊,其變形量不得超過(guò)原槽寬的±5%,局部不出現棱角和彎曲。
      ⒁銷(xiāo)排(齒軌)磨損不得大于5mm。
      ⒂電纜槽夾板無(wú)明顯變形。
      3.使用維護:
      ⑴操作人員應按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作。
      ⑵確保減速器內經(jīng)常保持規定的注油量,各密封處不得有滲漏現象。
      ⑶應先開(kāi)機后裝煤,不得帶載啟動(dòng)。
      ⑷注意檢查刮板鏈漲緊程度,發(fā)現松弛應及時(shí)緊鏈。
      ⑸經(jīng)常檢查各連接螺栓,應齊全無(wú)松動(dòng),特別是減速器合箱螺栓、減速器與聯(lián)接筒連接螺栓、聯(lián)接筒與電機連接螺栓,刮板鏈螺栓等。發(fā)現欠缺、松動(dòng)應及時(shí)補齊、擰緊。
      ⑹經(jīng)常清理機頭處的浮煤,以免帶入下槽增加阻力。
      ⑺經(jīng)常注意減速機的工作情況,發(fā)現異常,如噪音過(guò)大、溫升過(guò)高及密封面有滲油漏油現象時(shí),應及時(shí)處理。在檢修時(shí)各檢修部位應按規定進(jìn)行調整。
       

     
    QQ在線(xiàn)咨詢(xún)
    聯(lián)系人
    孫經(jīng)理
    咨詢(xún)熱線(xiàn)
    0317-6263339
    13833743567

    冀公網(wǎng)安備 13092502000882號

    这里只有精品视频_风间 一区二区 无码 有码_青青青国产依人在线_久久午夜无码影视
      <mark id="ta0f5"></mark>
      <ruby id="ta0f5"><option id="ta0f5"><div id="ta0f5"></div></option></ruby>
      <progress id="ta0f5"><code id="ta0f5"></code></progress>

    1. <small id="ta0f5"></small>